碳酸鈣專題篇 原標題 重質(zhì)碳酸鈣立式磨粉磨工藝及操作淺析 立式磨重鈣粉磨操作　來自粉體技術(shù)網(wǎng) 接前一篇工藝篇

　　 2　影響立磨操作與運行的因素

    2.1 入磨物料的特性

    入磨物料的特性主要指物料的硬度、粒度、含水量和易磨性(邦德功指數(shù))等。

    (1) 入磨物料硬度

　　入磨物料的硬度通常由莫氏硬度(范圍1～10)來表征，方解石硬度一般在2.8～3.0之間，因原礦中夾雜物的種類、含量不同而有所區(qū)別。通常而言，物料硬度高，易磨性差，磨耗高，因此物料硬度直接關(guān)系到產(chǎn)品產(chǎn)量和磨機耐磨件的使用壽命。

　　(2) 入磨物料粒度

物料的粒度可根據(jù)成品細度來進行合理控制，原則上是“多破少磨”。立磨對于原料的粒度有一定的范圍要求，粒度過大或過小都會破壞磨盤上料層的級配平衡，不利于磨機的正常運行。若進料粒度過大，使得一次研磨效率降低，增加物料的循環(huán)次數(shù)，無形中增加磨機的粉磨功耗，同時，因缺少細顆粒物料的緩沖，導致磨機振動加大。操作中遇到此問題宜進行適當?shù)臏p料，穩(wěn)住磨機壓差和料層。若進料粒度過小，其粉狀料必然增多，由于細顆粒附著力差，加上內(nèi)部氣流作用，料床流態(tài)化趨勢明顯，使立磨不能有效地嚙入大量的顆粒群，造成料層不穩(wěn)，導致磨機振動。

在非金屬礦粉體行業(yè)，產(chǎn)品細度一般相對要高(常用的重鈣粉d 97=325～1250目，即10～45μm，97%通過，簡要對比參見下表)。對于入料粒度的控制建議宜小一些(＜30mm)，這樣更有利于發(fā)揮立磨的超細研磨特性，做到產(chǎn)能化?；谡{(diào)試經(jīng)驗，入磨物料的粒度不宜超過磨輥直徑的3%，可適當再控制小些。

　桂林鴻程HLM立式磨粉機

　　【應用領(lǐng)域】: 建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級以下的非易燃易爆物料的粉磨加工。
　　【適用物料】:高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料

　　產(chǎn)品簡介

　　HLM系列立式磨粉機是桂林鴻程通過學習引進國外先進技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的高效節(jié)能的先進粉磨設備。

鴻程HLM立式磨粉機具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點?？蓮V泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進行粉磨加工。

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