雷蒙磨粉機磨輥主軸改善散熱性能的方法
雷蒙磨粉機磨輥主軸承載著磨機壓力，散熱是一個首要解決的問題，如何對雷蒙磨粉機磨輥主軸進行改善散熱性，方法有通冷卻液和發(fā)送傳動環(huán)節(jié)等幾種。
隨著溫度的上升，雷蒙磨主軸將會產(chǎn)牛軸向伸長，由于豐軸支承的中心位置發(fā)生變化，雷蒙磨主軸軸線也可能會發(fā)生傾斜。因為在高速加工中，雷蒙磨主軸的熱變形已經(jīng)成為影響加工精度的主要因素，因此如何采取有效措施減小雷蒙磨主軸的熱變形，已成為高速設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)之一．
減少雷蒙磨主軸系統(tǒng)的發(fā)熱：主要措施有盡量減少中間的傳動環(huán)節(jié)（如皮帶、齒輪等）．把傳動鏈的長度盡暈縮短。也有的設(shè)備直接采用內(nèi)置電機的電雷蒙磨主軸，把傳動鏈的長度縮短到零，但這樣卻又引進了另一個熱源：雷蒙磨主軸電機的發(fā)熱。為了降低電機的發(fā)熱量，可以考慮采用永磁式雷蒙磨主軸電機，與感應(yīng)式電機比較，永磁式電機的轉(zhuǎn)子不發(fā)熱，從而使．主軸的溫升大大降低。但雷蒙磨電機制造與安裝比較困難，成奉較高，系統(tǒng)控制也存在許多尚未解決的問題，目前未得到廣泛應(yīng)用。
雷蒙磨實驗表明，使用油氣潤滑的軸承溫升可比使用油霧潤滑時降低5—8C，脂潤滑降低9~16℃，隨著值的增大，降溫的效果將更為明顯．油氣潤滑技術(shù)已經(jīng)有效地應(yīng)用于超高速雷蒙磨主軸上，并取得了良好的效果。
在雷蒙磨主軸內(nèi)部通入冷卻液，或在雷蒙磨主軸箱內(nèi)強制通入大量的壓縮空氣，可以帶走大量電機產(chǎn)生的熱量，大大降低雷蒙磨主軸系統(tǒng)的溫升，從而極大地減少雷蒙磨主軸的熱變形。
通過溫度和位移傳感器對設(shè)備進行實時采集溫度和熱位移等相關(guān)數(shù)據(jù)，進行A/D轉(zhuǎn)換，然后通過建立的熱誤差模型，對誤差進行預(yù)測，然后將預(yù)測的補償值通過設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)的輸入接口輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的補償值執(zhí)行相應(yīng)的補償。
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